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| 有釉陶瓷磚進行抗釉裂性測定法——陶瓷磚有釉磚抗釉裂性的測定GB/T3810.11 |
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| 點擊次數(shù)：185 更新時間：2025-09-11 |
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陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜是對有釉陶瓷磚進行抗釉裂性測定的設(shè)備。本設(shè)備按照Q/JYY004-2003《陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜》、GB/T3810.11-2006《陶瓷磚試驗法-11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》及ISO10545-11：1994《陶瓷磚-11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》的要求。本設(shè)備也適用于工作壓力為0-1.0MPa的其它試驗。裝有定時訊響裝置，使用時接通電源、按下“運行"鍵，升壓、保壓按程序自動完成。
工作條件：
環(huán)境溫度：0℃-40℃；
相對濕度：＜85%；
供電電源：AC 220V±10% 50Hz
規(guī)格參數(shù)：
容器內(nèi)腔：直徑350mm，深580mm；
工作壓力：0-0.5MPa；
壓力精度：0.5MPa±0.02MPa；
升壓時間：功率時不大于1小時；
試驗時間：數(shù)字顯示，并按試驗要求設(shè)定；
裝置：
（1）當壓力大于額定壓力1.1倍時，電氣部分自動斷開加熱電源，并有聲光報警；
（2）當壓力大于額定壓力的1.2-1.4倍時，閥自動打開進行放氣（0.6-0.7MPa放氣）；
加熱功率：5.0kW（兩組加熱，每組加熱器功率2.5kW）；
外形尺寸：900×700×1140mm；
產(chǎn)品重量：約200kg。
工作原理：
蒸壓釜電氣控制系統(tǒng)：
1. 保壓時間和壓力為數(shù)顯；
2. 保壓時間和壓力數(shù)字設(shè)定；
3. 加熱電流采用數(shù)顯電流表指示，如果某塊電流表顯示為零則該路加熱有故障。
本系統(tǒng)當壓力到壓力設(shè)定值后停止加熱。有電氣過載設(shè)定報警，釜內(nèi)壓力到過載設(shè)定值時，切斷加熱電源并發(fā)出聲光報警。油電接點壓力表保護，如果實際壓力到電接點壓力表的上限，則斷開加熱電源并發(fā)出聲光報警信號。
試驗操作：
1.打開壓力容器上蓋，往容器內(nèi)加約2.5升的水，放好試樣架和試樣。
2.蓋好容器蓋，將16個螺母擰緊。
3.將操作面板上的“電源"開關(guān)置“OFF"位置
4.將后面板上的接口接好，將“電源"開關(guān)置“ON"位置。這時“加熱Ⅰ"、“加熱Ⅱ"以及“壓力設(shè)定"三塊表電源接通，表頭被點亮。
5.調(diào)整好電接點壓力表（控制超載用）上限的位置，蒸壓釜調(diào)整0.55~0.6MPa的位置。下限表針置0位。
6.檢查“壓力設(shè)定"控制表的參數(shù)是否改變。（注：用戶不可將表內(nèi)參數(shù)更改）
7.用戶可根據(jù)要求將“保壓時間設(shè)定"控制表設(shè)置好。此表從0.01秒~99小時99分鐘范圍內(nèi)設(shè)置。
8.上述工作做完或上電約5秒后（“壓力設(shè)定"控制表的OP1指示燈亮后），按下“運行"鍵，這時“運行"指示燈亮，設(shè)備進入工作狀態(tài)，加熱I、Ⅱ電流表應(yīng)有電流顯示。注：加熱開始時打開放氣閥不要關(guān)閉，讓釜內(nèi)空氣排出，當溫度升到100℃時（觀察有蒸氣排出），再將放氣閥關(guān)閉，釜內(nèi)溫度與壓力開始逐漸升高，在60Min內(nèi)，蒸壓釜壓力到0.5MPa。到設(shè)定的工作壓力后系統(tǒng)將進行自動控壓、保壓。保壓時間到，系統(tǒng)會自動斷開加熱源并點亮“試驗完成"指示燈。
9.上電后“壓力設(shè)定"控制表OP1指示燈未亮前按下“運行"鍵，系統(tǒng)進入升壓（加熱）計時。壓力接近設(shè)定壓力時關(guān)閉電源然后再上電。
10.遇異常情況或終止試驗過程，按下“停止"鍵系統(tǒng)退出工作狀態(tài)?！巴Ｖ?指示燈被點亮。
11.斷開電源，打開放氣閥，待容器冷卻后，開啟容器上蓋，取出試樣。
12.清除容器內(nèi)少量剩水，擦干容器，以備下次試驗。 陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜
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