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產(chǎn)品型號： |
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產(chǎn)品名稱： |
織物耐靜水壓試驗儀（手動） 型號：ZH6047 |
產(chǎn)品報價： |
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產(chǎn)品特點： |
本儀器適用于防水織物的耐靜水壓性能的測定，也可用來測定其它涂層材料的耐靜水壓性能適用標準：標準GB/T4744-1997《紡織織物 抗?jié)B水性測定 靜水壓試驗 |
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織物耐靜水壓試驗儀（手動） 型號：ZH6047的詳細資料： |
織物耐靜水壓試驗儀（手動） 型號：ZH6047
| 貨號：ZH6047 | | 產(chǎn)品簡介:
本儀器適用于防水織物的耐靜水壓性能的測定，也可用來測定其它涂層材料的耐靜水壓性能
適用標準：標準GB/T4744-1997《紡織織物 抗?jié)B水性測定 靜水壓燒結車掃描測溫云臺試驗
結構特征：
1、采取手動加壓
2、可選配低壓、高壓兩種壓力表分別適用于不同壓力范圍
3、使用加壓介質(zhì)：水或腐蝕的液體
4、樣夾牢固夾持試樣
指標
1、壓力范圍和測量精度：
低壓：0～0.04Mpa（4mH2O）（31.4kg），度：±0.1Kpa
高壓：0～0.6Mpa（60mH2O）（471 kg），度：±5Kpa
2、升壓速率：1KPa/min～100Kpa/min可調(diào)節(jié)。
3、試樣尺寸：150mm×150mm，受壓力面積：Φ100mm圓形（約78.5cm2）
4、加壓介質(zhì)用量：500ml
GB／T 4744-1997eqvIso 811:1981
1 范 圍:
本標準規(guī)定了一種測定織物抗?jié)B水性的靜水壓試驗方法。
本標準主要適用于緊密織物，如帆布、油布、苫布、帳篷布、防雨服裝布等。
2 引用標準:
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為。標準都會被修訂，使用本標準的方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣（neq ISO 139：1987）
3 原 理:
以織物承受的靜水壓來表示水透過織物所遇到的阻力。在標準大氣條件下，試樣的一面承受一個持續(xù)上升的水壓，直到有三處滲水為止，并記錄此時的壓力，可以從試樣的上面或下面施加水壓。選用哪種方式應在報告上注明。
試驗結果與織物在短時間或稍長時間受水壓后呈現(xiàn)的性能直接有關。
4 儀 器:
4．1試驗儀器應能以下述方式夾緊試樣：
a）試樣水平放置，且不鼓起，
b）織物上面或下面承受持續(xù)上升水壓的面積為100cm2；
c）試驗時，夾緊裝置不應漏水（見附錄A中A1）；
d）試樣在夾緊裝置中滑移；
e）盡量減少試樣在夾緊裝置邊緣處產(chǎn)生滲水的可能性（見附錄A中A1）。
4.2 與試樣接觸的水須是新鮮蒸餾水或去離子水，溫度保持在20℃±2℃或27℃±2℃，選用哪種度應在試驗報告上注明（用較高溫度的水，會得出較低的水壓值，其影響的大小，因試樣不同而異）。
4.3 水壓上升的速率應為
1.00kPa／min±0.05kPa／min（10cmH2O／min±0.5cmH2O／min）或6.0kPa／min±0.3kPa／（60cmH2O／min±3cmH2O／min），由這兩種不同速率得出的結果可能不同，故選用哪種速率應在試報告上注明。
4．4 壓力計與試驗頭相連接，壓力讀數(shù)應到0.05kPa（0.5cmH20）（見附錄A中A2）。
5 調(diào)濕處理和試驗溫濕度
5．1 調(diào)濕和試驗溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、產(chǎn)品評定仲裁和新產(chǎn)品考核中應按GB 6579規(guī)定進行。
5．2 常規(guī)檢驗或另有協(xié)議可在室溫或?qū)嶋H條件下進行。
6 試樣
取樣后，盡量少用手觸摸，避免用力折疊。除了調(diào)濕外不作方式的處理（如熨燙）。在織物的不同部位至少取五塊試樣，盡可能使試樣具有代表性。試驗時也可不剪下試樣，但不應在有很深折皺或折痕的部位進行試驗。
7 試驗步驟
每塊試樣均需用新鮮蒸餾水或去離子水（見附錄A中A3）。
擦凈夾緊裝置表面的水，把調(diào)濕過的試樣夾緊在試驗頭中，使織物試驗面與水接觸。夾緊時使水在試驗開始前，因受壓而透過試樣。然后立刻對試樣施加遞增的水壓，并不斷觀察滲水的跡象。
記錄試樣上第三處水珠剛出現(xiàn)時的水壓，以kPa（cm H2O）表示。讀取水壓的度如下：
--10kPa（1 m H2O）以下：0．05 kPa（0.5 cm H2O）；
--10～20 kPa（1～2 m H2O）：0.1 kPa（1 cm H2O）；
--20kPa（2 m H2O）以上：0.2 kPa（2 cm H2O）。
不考慮那些形成以后不再增大的微細水珠，在織物同一處滲出的連續(xù)性水珠不作累計。注意第三處滲水是否產(chǎn)生在夾緊裝置的邊緣處，若此時導致水壓值低于同一樣品的其他試樣的zui低值，則此數(shù)據(jù)應予剔除，需增補試樣另行試驗，直到獲得正常結果所需的次數(shù)為止。
8 結果的計算和表示
按照第7章所述方法得到的試驗數(shù)據(jù)計算平均值，以kPa（cm H2O）來表示每次試驗結果及其平均值。
9試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容：
a）說明試驗是按本標準進行的，如有改變應說明細節(jié)；
b）所用大氣條件（溫帶標準大氣、或熱帶標準大氣、或其他大氣）；
c）水溫（20℃或27℃，或其他溫度）；
d）是從試樣上面還是下面施加水壓；
e）水壓上升的速率1.0kPa／min（10cm H2O／min）或6kPa／min（60cm H2O／min）；
f）試驗織物的哪一面；
g）個試驗的結果及其平均值；
h）試驗日期。
指導本試驗的提示
A1 夾緊試樣
為獲得正確的夾緊狀態(tài)，有些試驗儀的夾緊面需放置一塊合適的橡皮墊。
A2 壓力計
A2．1 選擇一個合適量程的壓力計。對于組織結構類似于華達呢的織物用量程為10kPa（1 m H2O）的壓力計，對于組織結構緊密的織物宜采用量程為20kPa（2m H2O）的壓力計。
A2．2 如果壓力計與一個以上的試驗頭相連接，為了防止水通過已有三處滲水的試樣大量地滲漏，應有能分別隔斷試驗頭的裝置。因為對大多數(shù)這類儀器來說，這種漏水會明顯地降低仍在試驗中的其他試樣的水壓上升速率。
A3 凈化水面的措施
如果使用的儀器是試驗水貯存在試驗頭內(nèi)，水位上升與試樣接觸的這種型式，則試驗頭內(nèi)的水面可用下述方法予以凈化。按下列順序優(yōu)選：
A3．1 放空試驗頭，并再注滿新鮮的蒸餾水或去離子水。
A3．2 讓蒸餾水表面粗糙度樣板或去離子水從試驗頭溢出，以潔凈水的表面，并用新涂石蠟的玻璃片刮掃水面。
A3．3 讓蒸餾水或去離子水從試驗頭溢出，以潔凈水的表面。
A4 揮發(fā)性有機液體蒸氣的影響實驗室內(nèi)存在揮發(fā)性有機液體的蒸氣，會影響試驗結果。
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